TW-QY52 气动继电器控制实训装置
一、主要技术参数
1、输入电源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、装置容量：≤2kVA；
3、工作环境温度：－5℃～40℃；
4、工作湿度：≤90%(40℃时)；
5、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm
6、静音无油空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：750W公称容量24L；额定输出气压0.7Mpa
7、配有控制模块：电源模块，继电器控制模块，控制按钮模块，气动元件独立模块等。
二、主要特点
1、气动与继电器实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。
3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。
4、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。
5、实训气源压力低，系统额定压力为0.7Mpa，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。
6、实训控制单元以采用独立的继电器控制单元进行电气控制。
7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元于一体，功能强大，适应范围广。
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、残压排除回路
24、自动与手动运用回路
25、双手操作回路
四、气动继电器控制实训装置配置清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备注 |
1 | 实训桌 | 1张 | ||
2 | 实训台 | 1台 | ||
3 | 电源模块 | 1块 | ||
4 | 继电器控制模块 | 1块 | ||
5 | 静音无油空气压缩机 | 1台 | ||
6 | 单作用缸 | QGX25ⅹ100 | 1只 | |
7 | 双作用缸 | QGX25ⅹ100 | 2只 | |
8 | 旋转气缸 | 1只 | ||
9 | 三联件 | AC2000 | 1只 | |
10 | 减压阀（带压力表） | AR2000 | 1只 | |
11 | 手动换向阀 | H210—08 | 2只 | |
12 | 单电磁换向阀（二位三通）常开 | 3V210-8 | 1只 | |
13 | 单电磁换向阀（二位三通）常闭 | 3V210-8 | 1只 | |
14 | 单电磁换向阀（二位五通） | 4V210-8 | 2只 | |
15 | 双电磁换向阀（二位五通） | 4V220-8 | 1只 | |
16 | 双电磁换向阀（三位五通） | 4V230-8 | 1只 | |
17 | 单气换向阀（二位五通） | 4A210—08 | 2只 | |
18 | 双气换向阀（二位五通） | 4A220—08 | 2只 | |
19 | 行程阀（机控） | MOV—2 | 1只 | |
20 | 行程阀（按钮） | MOV—3A | 1只 | |
21 | 行程阀（按钮带锁） | MOV—3 | 1只 | |
22 | 或门型梭阀 | KV—08 | 2只 | |
23 | 快速排气阀 | QE—02 | 2只 | |
24 | 单向节流阀 | ASC-08 | 2只 | |
25 | 单向节流阀（装在缸体上） | JSC601 | 7只 | |
26 | 单向阀 | 1/4 | 2只 | |
27 | 顺序阀（透明） | 1只 | ||
28 | 气容 | 1只 | ||
29 | 三通（T型三通） | Ø 6 | 6只 | |
30 | 三通（Y型减径三通） | Ø 8—Ø 6 | 1只 | |
31 | 四通 | Ø 6 | 4只 | |
32 | 气管 | PU6ⅹ4 | 20米 | |
33 | 行程开关（装在缸体上） | 2只 | ||
34 | 国标电源线 | 1条 | ||
35 | 工具箱 | 1个 | ||
36 | 内六角扳手 | 3把 | ||
37 | 螺丝刀 | 2把 | ||
38 | 剪刀 | 1把 | ||
39 | 活动板手 | 1把 | ||
40 | 尖嘴钳 | 1把 | ||
41 | 气动实训说明书 | 1册 |