TW-SNY28 大型风力发电系统实训平台（工程型）
概述
本实训平台参照兆瓦级风机控制系统设计，具有形象的物理仿真对象，创造了良好的实训环境，包括一套风力发电机模拟对象和四台控制柜。
1、风机对象模型（MW级见机结构，可实现主动偏航和独立变桨功能）；
2、能源管理、监控管理及气象站、偏航变桨控制系统、能源转换储存控制系统、风能变流器系统。可以实现风机变桨系统、电气系统、偏航系统的控制过程实训和风机的整机运行演示。可用于职业院校学生的风力发电电动变桨偏航装置电气控制操作及电气故障、风电并网控制技术培训，也可用于风电检修工技能鉴定培训。
实训平台各部分通过电缆连接，可组成一套既能演示又能动手设计、安装、调试的风力发电实训系统。
设备组成
TW-SNY28 大型风力发电系统实训平台台主要由模拟光源跟踪装置、模拟风能装置、模拟能源控制系统、能源转换储存控制系统、并网逆变控制系统和能源监控管理系统六个部分组成，如图1所示。
TW-SNY28 大型风力发电系统实训平台采用模块式结构，各装置和系统具有独立的功能，可以组合成光伏发电实训平台、风力发电实训平台。
设备尺寸： 模拟光源跟踪装置 2000mm×1500mm×2000mm
模拟风能装置 1300mm×1100mm×2600mm
实训柜（4个） 3200mm×650mm×2000mm
场地面积：25平方米
图1 TW-SNY28 大型风力发电系统实训平台（图片仅供参考）
各单元介绍
模拟风能装置
模拟风能装置的组成
模拟风能装置主要由叶片、轮毂、发电机、机舱、尾舵、侧风偏航控制机构、直流电动机、塔架和基础、测速仪、测速仪支架、轴流风机、轴流风机支架、轴流风机框罩、单相交流电动机、电容器、连杆、滚轮、万向轮、微动开关和接近开关等设备与器件组成。
叶片、轮毂、发电机、机舱、尾舵和侧风偏航控制机构组装成水平轴永磁同步风力发电机，安装在塔架上。轴流风机支架、轴流风机框罩、测速仪、测速仪支架、传动齿轮链机构、单相交流电动机、滚轮和万向轮等组成。轴流风机和轴流风机框罩安装在风场运动机构箱体上部，传动齿轮链机构、单相交流电动机、滚轮和万向轮组成风场运动机构。
风力发电机利用尾舵实现被动偏航迎风，使风力发电机输出最大电能。测速仪检测风场的风量，当风场的风量超过安全值时，侧风偏航控制机构动作，使尾舵侧风45º，风力发电机叶片转速变慢。当风场的风量过大时，尾舵侧风90º，风力发电机处于制动状态。
模拟能源控制系统
2.1 光伏供电单元
系统的组成
模拟能源控制系统主要由光伏电源控制单元、光伏输出显示单元、触摸屏、光伏供电控制单元、ARM控制单元、接口单元、西门子S7-200PLC、继电器组、接线排、蓄电池组、可调电阻、断路器、12V开关电源、网孔架等组成。如图3所示。
控制方式
光伏供电控制单元的追日功能有手动控制盒自动控制两个状态，可以进行手动或自动运行光伏电池组件双轴跟踪、灯状态、灯运动操作。
ARM控制单元和接口单元
蓄电池的充电过程及充电保护由ARM控制单元、接口单元及程序完成，蓄电池的放电保护由ARM控制单元、接口单元及继电器完成，当蓄电池放电电压低于规定值，ARM控制单元输出信号驱动继电器工作，继电器常闭触点断开，切断蓄电池的放电回路。
2.2 风力供电单元
风力供电单元的组成
风力供电单元主要由风电电源控制单元、风电输出显示单元、触摸屏、风力供电控制单元、ARM控制单元、接口单元、西门子S7-200PLC、继电器组、接线排、可调电阻、断路器、网孔架等组成。
控制方式
风力供电控制单元的偏航功能有手动和自动两个状态，可以进行手动或自动可变风向操作。
可变风量是由变频器控制轴流风机实现。手动操作变频器操作面板上的有关按键，使变频器的输出频率在0-50Hz之间变化，轴流风机转速在0至额定转速范围内变化，实现可变风量输出。
ARM控制单元和侧风偏航
风力发电机风轮叶片在气流作用下产生力矩驱动风轮转动，通过轮毂将扭矩输入到传动系统。当风速增加超过额定风速时，风力发电机风轮转速过快，发电机可能因超负荷而烧毁。
对于定桨距风轮，当风速增加超过额定风速时，如果气流与叶片分离，风轮叶片将处于“失速”状态，风力发电机不会因超负荷而烧毁。
对于变桨距风轮，当风速增加时，可根据风速的变化调整气流对叶片的攻角。当风速超过额定风速时，输出功率可稳定地保持在额定功率上。特别是在大风的情况下，风力机处于顺桨状态，使桨叶和整机的受力状况大为改善。
小型风力发电机多数是定桨距风轮，在大风的情况下，采用侧风偏航控制使气流与叶片分离，使风轮叶片处于“失速”状态，安全地保护风力发电机。另外，还可以通过侧风偏航控制风力发电机保持恒定功率输出。
2.3 风力供电单元
（1） 风力供电单元的组成
风力供电单元主要由风电电源控制单元、风电输出显示单元、触摸屏、风力供电控制单元、ARM控制单元、接口单元、西门子S7-200PLC、继电器组、接线排、可调电阻、断路器、网孔架等组成。
（2） 控制方式
风力供电控制单元的偏航功能有手动和自动两个状态，可以进行手动或自动可变风向操作。
可变风量是由变频器控制轴流风机实现。手动操作变频器操作面板上的有关按键，使变频器的输出频率在0-50Hz之间变化，轴流风机转速在0至额定转速范围内变化，实现可变风量输出。
（3） ARM控制单元和侧风偏航
风力发电机风轮叶片在气流作用下产生力矩驱动风轮转动，通过轮毂将扭矩输入到传动系统。当风速增加超过额定风速时，风力发电机风轮转速过快，发电机可能因超负荷而烧毁。
对于定桨距风轮，当风速增加超过额定风速时，如果气流与叶片分离，风轮叶片将处于“失速”状态，风力发电机不会因超负荷而烧毁。
对于变桨距风轮，当风速增加时，可根据风速的变化调整气流对叶片的攻角。当风速超过额定风速时，输出功率可稳定地保持在额定功率上。特别是在大风的情况下，风力机处于顺桨状态，使桨叶和整机的受力状况大为改善。
小型风力发电机多数是定桨距风轮，在大风的情况下，采用侧风偏航控制使气流与叶片分离，使风轮叶片处于“失速”状态，安全地保护风力发电机。另外，还可以通过侧风偏航控制风力发电机保持恒定功率输出。
2.4 蓄电池组
蓄电池组选用4节阀控密封式铅酸蓄电池，主要参数：
容量 12V 24Ah
重量 1.9kg
尺寸 345mm×195mm×20mm
并网逆变、负载控制系统
系统的组成
逆变与负载系统主要由逆变电源控制单元、逆变输出显示单元、逆变器、逆变器参数检测模块、变频器、三相交流电机、发光管舞台灯光模块、警示灯、接线排、断路器、网孔架等组成。
逆变电源控制单元
逆变电源控制单元主要由断路器、+24V开关电源、AC220V电源插座、指示灯、接线端子等组成。
逆变输出显示单元
逆变输出显示单元主要由交流电流表、交流电压表、接线端等组成。
逆变与负载系统主电路
逆变与负载系统主要由逆变器、交流调速系统、逆变器测试模块、发光管舞台灯光模块和警示灯组成。
逆变器的输入由光伏发电系统、风力发电系统或蓄电池提供，逆变器输出单相220V、50Hz的交流电源。交流调速系统由变频器和三相交流电动机组成，逆变器的输出AC220V电源是变频器的输入电源，变频器将单相AC220V变换为三相AC220V供三相交流电动机使用。逆变电源控制单元的AC220V电源由逆变器提供，逆变电源控制单元输出的DC24V供发光管舞台灯光模块使用。逆变器测试模块用于检测逆变器的死区、基波、SPWM波形。
逆变器
逆变器是将低压直流电源变换成高压交流电源的装置，逆变器的种类很多, 各自的具体工作原理、工作过程不尽相同。本实训装置使用的逆变器由DC-DC升压PWM控制芯片单元、驱动+升压功率MOS管单元、升压变压器、SPWM芯片单元、高压驱动芯片单元、全桥逆变功率MOS管单元、LC滤波器组成。
能源监控管理系统
能源监控管理系统
能源监控与管理系统主要由一体机、键盘、鼠标、接线排、电源插座、通信线、微软操作系统软件、力控组态软件组成。
监控系统功能
通信
监控系统与控制器、PLC、仪表进行通信。
界面
监控系统具有主界面，模拟能源控制系统界面，风力供电单元界面，逆变与负载系统界面，风光互补能量转换界面，分别显示各自的运行状态参数。
模拟能源控制系统界面设置相应的按钮，实现光伏电池方阵自动跟踪。
风力供电单元界面设置相应的按钮，实现风力发电机侧风偏航控制。
具有光伏发电采集报表和风力发电集报表，记录光伏输出电压、电流，风力发电机的输出电压、电流；逆变与负载系统的逆变输出电压、电流、功率等数据并打印数据报表。
主要实验实训内容
4.1风力发电机特性仿真
4.2 变桨原理及实训
4.3 偏航原理及实训
4.4 解缆系统原理实训
4.5 并网逆变器工作原理实训
4.6并网逆变器参数设置与电能质量分析
4.7风力发电系统运行与调试
4.8能源监控管理系统组态设计