TW-QY39 开放式液压综合实验台
一、液压传动实训台功能简介
开放式液压综合实验台是根据现代教学理论和*新的液压传动课程教学大纲要求而设计的。它采用国际标准GE系列的液压元件和新颖的模块化设计，构成了可快速插接系统组合。它满足科研单位、高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生对进行液压传动课程的实验教学要求。可以真正培养和提高学生的设计能力、动手能力和综合运用能力，起到了加强设计性实验及综合运用的实践环节的作用。
二、液压实训台主要特点
1、开放式液压综合实验台全部采用标准GE系列的工业液压元器件，使用安全可靠，贴近实际。
2、采用积木式组合方式，可快速组合成所需的与工程实际一致的实验系统。连接方式。
3、采用继电器控制方式，调整灵活，响应速度快。快速可靠的连接方式，特殊的密封接口， 保证实验组装随便、快捷、拆接不漏油，清洁干净，噪音低于50分贝。
4、各种型号传感器等精确的测量仪器，方便的测量方式，使得简单，读数准确。
5、该液压PLC控制实验台即可手动，又可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式。
6、学生自行设计、组装的扩展液压回路实验（可扩展80多种）。
7、液压件采用力士乐液压件，压力均大于、等于7MPa
三、液压实训台技术参数
1、液压源： 采用限压式变量泵、定量泵组合方式(参考)。
2、泵流量： 2×7L/min
3、压力： 1~10Mpa（泵1）、1~20Mpa（泵2）
4、功率： 1.5KW（泵1）、1.5KW（泵2）
5、交流电压：220V~380V
6、直流电压: 24V
7、工作环境:不允许有腐蚀性、可燃性气体.
8、仪器设备规格： 1800mm× 650mm ×1850mm
四、开放式液压PLC控制实验台完成的实验项目
（一）演示类:
A 、液压系统中压力形成原理（油缸对顶）
1、 液压元件特性测试；
2、 溢流阀特性测试；
3、 节流阀特性测试（进油路、回油路和旁油路节流调速）；
4、 调速阀特性测试；
5、 减压阀特性测试；
B、 PLC(可编程控制器)控制
⑴差动回路
⑵速度换接回路
⑶顺序动作回路）
⑷蓄能器保压与卸荷回路(可选)
（二）典型液压基本回路设计性实验：
1.常用液压元件的性能测试（液压泵、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀等）
2.采用节流阀的节流调速回路(进油、回油、旁路节流调速)；
3.采用调速阀的调速回路(进油、回油、旁路调速)；
4.变量泵调速回路
5.限压式变量泵和调速阀的复合调速回路
6.压力调节回路；
7.采用多个溢流阀的调压回路(二级调压回路)；
8.采用减压阀的减压回路；
9.采用三位换向阀的卸荷回路；
10.采用先导式溢流阀的卸荷回路；
11.采用顺序阀的顺序动作回路；
12.采用电气接近开关的顺序动作回路；
13.继电器的顺序动作回路；
14、用行程阀的顺序动作回路
15.用换向阀的换向回路
16.用“O”型机能换向阀的闭锁回路
17.采用液控单向阀的闭锁回路；
18.采用顺序阀的平衡回路；
19.调速阀串联（并联）的速度换接回路；
20.二次进给回路
21.用顺序阀的平衡回路；
（三）测试类
①溢流阀静态性能实验
②节流阀调速回路性能实验
③变量泵性能实验