TW-360型可编程控制器实训装置
TW-360型可编程控制器实训装置采用铝木结构实训台，实训台架由实训屏（含电源控制屏）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训屏包括电源指示和控制单元、时间管理器（含电源保护）单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元、七段数码管单元，电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧（采用航空插连接结构）；实训屏上部采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构，一次可摆放8个实训模块，模块采用标准化结构、互换性强，根据实训内容的需要调换实训模块；存储柜用于存放工具材料及模块。
技术参数
1.交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2.温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3.外形尺寸：长×宽×高=1300mm×750mm×1700mm；
4.整机功耗：≤1.0 kVA；
5.安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
功能特点
总体结构：
TW-360型可编程控制器实训装置采用铝合金导轨式实训台，模块采用标准化结构和工具材料放置抽屉及模块存储箱，互换性强。
TW-360型可编程控制器实训装置台架由实训屏（含电源控制屏）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训台架以经氧化处理的高材质40mm×80mm铝合金作为设备主要框架材料；实训台架采用铝合金的本体颜色，电源箱体采用麻灰色1.2mm钢板制作。实训屏底部装电源控制屏，电源控制屏的面板布局从左至右依次为电源指示和电源控制单元、时间管理器（含电源保护）单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元、七段数码管单元，电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧（采用航空插连接结构）；实训屏上部采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构，一次可摆放8个实训模块，根据实训内容的需要调换实训模块。实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级。实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放8个通用实训模块。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，底部装有4个导向轮，方便实训台架移动，储物柜的外形尺寸为：1090mm×500mm×600mm。
TW-360型可编程控制器实训装置的PLC模块的I/O端子、变频器的接线端子及其他附件元器件与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。
本设备各个模块的功能特点：
交流电源控制单元：三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，本装置设有供电和通电指示，设有带灯保险丝保护，启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位，及具有急停开关。提供三相四线380V、单相220V电源各一组（安全插座），提供2组三插AC200V插座，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
定时器兼报警记录仪：定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的过流告警次数。
直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等：直流电压：0～±10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～30V、精度0.5级，电流表量程0～30mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、黄绿红三种颜色开关）、逻辑电平指示（黄绿红三种颜色指示）、LED数码管、选择开关、蜂鸣器、直流24V继电器、直流电压输出：24V/6A、12V/2A各一组（具有保险丝保护）。
（1）PLC模块：PLC主机采用三菱FX3U-48MR；输入24点、输出24点。包含钮子开关24只，船型开关一只，保险丝一只。
（2）变频器模块：变频器采用三菱E740/0.75KW变频器。包含电位器一只，钮子开关7只，船型开关一只，保险丝一只。
（3）三相异步电动机模块：采用的电动机为三相鼠笼式异步电动机，为变频器调速使用,固定底座。
五、实训项目
TW-360型可编程控制器实训装置基本实训包含PLC、变频器的基本操作与编程以及相互之间通讯实训。实训项目如下：
自动送料装车系统 TW110
水塔水位自动控制 TW111
交通灯自控与手控 TW112
全自动洗衣机 TW113
电机控制 TW114
多种液体混合 TW115
步进电机 TW116
自控成型机 TW117
自控轧钢机 TW118
邮件分拣机 TW119
铁塔之光 TW120
四层电梯控制 TW121
电镀生产线控制 TW122
等其他模块（选配）
变频器功能参数设置与操作；
外部端子点动控制；
变频器控制电机正反转；
多段速度选择变频调速；
变频器无级调速；
基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速；
瞬时停电起动控制；
PLC、变频调速控制；
PLC控制变频器外部端子的电机正反转；
PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制；
基于PLC数字量控制方式的多段速；
六、设备配置
序号 | 名称 | 主要技术指标 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 实训桌台 | 铝合金导轨式实训台；1300mm×750mm×1700mm； | 1 | 套 | 铝合金导轨式结构 |
2 | 电源控制屏 | 电源供电和通电指示； 控制单元； 定时器兼报警记录仪指示灯； 选择开关和蜂鸣器及继电器单元； 电压表量程0～30V、精度0.5级； 电流表量程0～30mA、精度0.5级； 直流电源单元：0～±10V可调输出； 直流电流：4～20mA可调输出； 七段数码管单元； | 1 | 套 | |
3 | 电脑推车 | 亚龙580*400*780mm带脚轮、电脑托盘 | 1 | 台 | 铝木结构 |
4 | PLC主机 | 模块材料：高强度塑料外壳，铝塑面板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。尺寸：298mm×285mm×110mm。 | 1 | 套 | |
5 | 变频器模块 | 模块材料：高强度塑料外壳，铝塑面板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。尺寸：298mm×285mm×110mm。 | 1 | 套 | |
6 | 三相异步电动机 | 三相380V/180W；转速：1400r/min | 1 | 套 | |
7 | RS232C/RS422通讯电缆 | 长2000mm；用于学生机PLC主机与计算机之间的通讯； | 1 | 根 | |
8 | RS232C/RS232C通讯电缆 | 长2000mm；作为仿真接口模块与计算机之间的通讯 | 1 | 根 | |
9 | 国标电源线 | 3脚标准插头国标电源线 | 2 | 根 | |
10 | 安全插拔线 | 10根：长1000mm； 40根：长600mm | 1 | 套 | |
11 | 编程软件 | PLC编程软件根据PLC品牌定 | 1 | 套 | |
12 | 仿真实训模块 | 仿真系统芯板，9针串口，船型开关，国标电源插座1只，安全插口66只 | 1 | 套 | |
13 | PLC仿真培训软件 | 方便学生进行PLC的相关学习 | 1 | 套 | |
14 | 电机控制 | 钮子开关3只，指示灯6只，安全插座9只； | 1 | 套 | |
15 | 步进电机 | 琴键开关1只，钮子开关1只，点动按钮1只，4相直流电动机1只，安全插座13只，转盘1个； | 1 | 套 | |
16 | 铁塔之光 | 七段数码管1只，指示灯9只，安全插座18只； | 1 | 套 | |
17 | 邮件分拣机 | 钮子开关1只，指示灯10只，安全插座11只； | 1 | 套 | |
18 | 自控成型机 | 钮子开关6只，指示灯10只，安全插座12只； | 1 | 套 | |
19 | 自动轧钢机 | 钮子开关2只，指示灯10只，安全插座11只； | 1 | 套 | |
20 | 多种液体混合 | 钮子开关4只，指示灯10只，安全插座12只； | 1 | 套 | |
21 | 全自动洗衣机 | 点动按钮（绿色）4只，红色停止点动按钮1只，指示灯8只，安全插座13只； | 1 | 套 | |
22 | 电镀生产线控制 | 直流电动机2只，滚珠丝杠1条，轴承2只，转盘1只，轴承支架2只，皮带轮1条、琴键开关1只，点动按钮3只，安全插座18只； | 1 | 套 | |
23 | 交通灯自控与手控 | 钮子开关3只，红、绿、黄指示灯各4只，安全插座11只； | 1 | 套 | |
24 | 水塔水位自动控制 | 钮子开关4只，指示灯6只，安全插座8只； | 1 | 套 | |
25 | 自动送料装车系统 | 钮子开关2只，指示灯8只，安全插座12只； | 1 | 套 | |
26 | 四层电梯控制 | 直流电动机2只，滚珠丝杠1条，轴承2只，工件1只，轴承支架2只，七段数码管1只，点动按钮10只，指示灯灯14，限位装置4只、安全插座33只； | 1 | 套 | |
27 | 实训指导书 | 可编程控制器实训指导书 | 1 | 套 |