数控车铣床电气技能考核

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电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)

电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)

型号: C6140-X62W
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C6140-X62W 电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)

一、概述

   本机床电气技能考核实训装置,是为各职业院校的电气类专业及社会电工考核,以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所(站)等单位的教学、实训、实习、考核及技能鉴定而研发的实训考核装置。由于该装置全部采用实际工业上应用电器,因而可靠性好、寿命长。装置外形美观,操作方便,直观性强,不但可用于相关课程的课堂演示、实训、实习,而且还可作为机床电气控制线路维修技能的培训。此外,它还能提供全方位真实的机床电气故障排除的技能训练,有效地提高学生对机床设备的维修技能。

电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)(图1) 
二、特点

1、本装置采用标准配电柜为主体柜,充分利用该柜双面空间位置,把2种常用典型的机床线路组合在一个控制柜内,这2种机床分别为X62W型铣床、C6140普通车床,该控制柜的结构设计合理紧凑。一台装置完成2种机床实训考核,经济效益更加显著。

2、直观性强,通过操作可熟悉机床的电气控制线路的原理和特点。

3、技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机,可模拟各种实际机床的电气线路,也可满足机床的电气故障分析及排除的训练要求。

4、通过一只转换开关就能实现两种机床电路的切换,方便快捷。

5、可以人为的设置故障点,只要通过开关切换就可设置。

6、配电柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,以确保操作者的安全。此外,还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学员的考核提供了一个统一的标准。
电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)(图2)

三、机床电气技能培训考核柜的技术参数

1、输入电压:三相四线~380V±10%  50Hz

2、工作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)

3、装置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:1500mm×700mm×1500mm

5、设备重量:200k

电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)(图3)

    本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等,机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上,能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点,供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位,熟练掌握机床电路工作原理,其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。


四、装置构成

(一)主控屏

1、三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。

2、设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。

4、无线智能型故障设置与大屏幕液晶答题器:

操作单元:

操作单元电路板(与显示屏一体)、键盘。

操作单元采用多重保护设计;双电源直流 12V 输入; 128X64LCD 显示;8 路开关量报警输入,最多 48 路继电器控制;操作单元可以不联网进行脱机考核;可以自动评分 ;打印学生成绩 ,有报警时显示屏提示。

主要有以下操作功能:

(1)学生入口:学生解除故障时使用,可以查询考核剩余时间。

(2)教师入口:设置故障、. 解除所有故障、设置考核时间、修改登录密码、设置设备号。

教师入口需要登录密码。

(3)分数查询:查询学生的当前得分情况。

(4)学号查询:查询教师通过计算机设置的学号。

(5)设备号查询:查询本机设备地址,每个操作单元有设备地址。

(6)考核时间开始:用于教师设置完毕考核时间后,考核开始倒计时。


(二)机床电器装载板:安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。


(三)仿真机床一台,通过电缆与机床电器装载板相连接,演示机床的各种动作。


(四)实训桌:桌体为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面防火、防水、耐磨高密度板。

五、实训项目与目的

1、熟悉常用低压电气的机构、原理;

2、通过观察机床模拟运动,了解机床的真实运动状况;

3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置;

4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。

电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)(图4)

六、普通车床故障点设置一览表

CA6140车床电路故障:

①主轴缺相

②控制变压器初线失电

③控制电路失电,FU4与FR1之间断路

④控制电路失电,FR1与FR2之间断路

⑤主轴无法启动

⑥主轴无法完成自锁

⑦主轴无法启动,KM1线圈失电

⑧冷却泵无法启动

⑨冷却泵无法启动

⑩刀架无法移动


七、铣床故障点设置一览表

X62W铣床电路故障:

①控制电路失电110V,控制电路失效,保险与FR1之间断路

②控制电路失电110V,控制电路失效,FR3与SA5-1之间断路

③刀架快速移动无法完成,KM4线圈失电

④工作台圆台工作无法启动,FR2与SA1-1、SQ6-1之间断路

⑤工作台无法启动,SA1-3上口失电

⑥工作台无法向左、向上、向后启动,KM2线圈失电

⑦工作台无法向右、向下、向前启动,KM3线圈失电

⑧主轴制动无法完成,整流电路失电

⑨主轴制动无法完成,制动线圈失电

⑩照明电路失效

 电气技能实训考核装置(车、铣床半实物)(图5)



企业信息

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