TW-QY61 电液比例与伺服性能检测综合实验台
实验台特点
1.采用移动式液压泵站，双泵供油，蓄能器稳压，压差反馈恒压加载，高压滤油器过滤，风冷却器和电加热控温。
2.选用高性价比计算机，标准DAQ数据采集卡，高性能传感器，高效的专业测控软件组成“虚拟仪器”测控系统。
3.突出“软件就是仪器”的新概念，设计功能更丰富，具有更直观友好软面板的信号发生器和纹号分析仪等“虚拟仪器”代替昂贵的传统仪器。
4.具有强大的数据采集与处理功能，可实时采集压力、流量、位移、温度等信号，并可方便的实现数据存储、压缩及显示。
5.硬件，软件均采取防干扰措施，保证系统运行安全可靠。
6.采用模块化、标准化等开放式结构与技术，保证系统的可扩展性和可移植性。
7.操作台面采用铸铁面板经精加工而成，平面安装，保证实验的稳定性及数据的精确性。
实验项目：
一、电液比例阀基本特性实验；
a. 稳态控制特性
b. 稳态负载特性
c. 阶跃响应特性
d. 频率响应特性
二、电液比例流量阀实验；
a. 稳态控制特性实验
b.稳态负载特性实验
c. 输入电流阶跃响应特性实验
三、流体力学实验项目
1. 液阻特性实验
a. 环形缝隙流量压力特性实验
b. 细长小孔流量压力特性实验
c. 薄壁小孔流量压力特性实验
四、液压元件性能实验
1. 液压泵静态动态特性实验：
a. 流量—压力特性
b. 容积效率—压力特性
c. 总效率—压力特性
d. 输入功率—压力特性
e. 液压泵动态特性测试实验
2. 溢流阀静态动态性能实验
a. 调压范围与压力稳定性测试
b. 卸荷压力与压力损失测试
c. 稳态压力—流量特性（启闭特性）
d. 溢流阀动态特性测试实验
3. 流量阀静态特性实验
a. 节流阀稳态流量—压力特性
b. 调速阀稳态流量—压力特性
五、液压回路性能实验
1. 节流调速回路性能实验
a. 节流阀进油回路速度—负载特性
b. 节流阀旁路回路速度—负载特性
c. 调速阀进油回路速度—负载特性
六、压力控制回路
1. 调压回路:
a. 单级调压回路
b. 单级远程调压回路
c. 两级调压回路
d. 两级远程调压回路
e. 三级调压回路
f. 双压回路
2. 减压回路
a. 一级减压回路
b. 二级减压回路
3. 保压回路
a. 单向阀保压回路
b. 液控单向阀保压回路
c. 换向阀保压回路
d. 蓄能器保压回路
e. 辅助泵保压回路
4. 卸荷回路
a. 三位四通M型中位机能换向阀卸荷回路
b. 三位四通H型中位机能换向阀卸荷回路
c. 二位二通电磁换向阀卸荷回路
d. 先导式溢流阀控制卸荷回路
e. 行程阀控制卸荷回路
f. 压力控制卸荷双泵供油回路
g. 电磁阀控制卸荷双泵供油回路
5. 平衡回路
a. 顺序阀平衡回路
b. 液控单向阀平衡回路
c. 单向节流阀平衡回路
d. 液控单向阀和单向节流阀的平衡回路
e. 平衡与保压回路
f. 液控顺序阀平衡回路
6. 缓冲回路
a. 调速阀缓冲回路
b. 溢流阀缓冲回路
七、速度控制回路
1. 节流阀控制回路
a. 节流阀进油节流调速回路
b. 调速阀进油节流调速回路
c. 节流阀回油节流调速回路
d. 节流阀旁路节流调速回路
e. 调速阀旁路节流调速回路
f. 单节流阀双向进油节流调速回路
g. 单节流阀双向回油节流调速回路
h. 双节流阀双向进油节流调速回路
i. 双节流阀双向回油节流调速回路
j. 有背压阀的进油节流调速回路
k. 调速阀回油节流调速回路
2. 容积节流调整回路
a. 调速阀在进油路容积节流调速回路
b. 调速阀在回油路容积节流调速回路
3. 增速回路
a. 单向阀控制差动连接增速回路
b .二们三通电磁换向阀差动连接增速回路
c. 用蓄能器的增速回路
4. 速度变换回路
a. 用行程阀的快慢速换接回路
b. 二位二通电磁阀差动连接速度变换回路
c. 二位三通电磁阀差动连接速度变换回路
d. 调速阀串联速度变换回路
e. 调整阀并联进油控制速度变换回路
f. 调整阀并联回油控制速度变换回路
g. 双向速度变换回路
h. 进油控制速度变换回路
i. 回油控制速度变换回路
j. 快慢速转换回路
k. 液控单向阀控制速度变换回路
八、方向控制回路
1. 换向回路
a. 二位四通电磁阀控制连续往复运动回路
b. 三位四通电磁阀控制连续往复运动回路
2. 锁紧回路
a. 三位四通电磁换向阀O型中位机能锁紧回路
b. 三位四通电磁换向阀M型中位机能锁紧回路
c. 单向阀锁紧回路
d. 液控单向阀锁紧回路
九、多缸控制回路
1. 顺序动作回路
a. 压力继电器控制的顺序动作回路
b. 单顺序阀控制的顺序动作回路
c. 行程开关控制二位电磁阀顺序动作回路
d. 行程阀控制的顺序动作回路
e. 双顺序阀控制的顺序动作回路
f. 顺序阀与行程开关联合控制的顺序动作回路
g. 压力继电器与行程开关联合控制的顺序动作回路
2. 同步动作控制回路
a. 调速阀出油节流同步回路
b. 调速阀进油节流同步回路
c. 进油节流双向同步回路
d. 回油节流双向同步回路
3. 主辅缸工作循环回路
a. 主、辅油缸工作循环回路
十、系统回路仿真软件：
1．元器件的3D演示示意图（实际交货时界面布局或有不同）元器件知识主要包括各个元器件的3D演示图片，各种器件的拆解3D图片和3D组装图片，元器件的3D动画。
2. 系统回路演示
常见回路演示主要展示常见的工程装备的连接回路系统和关键元器件介绍。
3. 故障回路演示
故障回路演示主要展示常见工程应用装备系统的故障现象、故障分析和故障排除方式。可以根据预先设置好的相关故障指令，演示相应的故障现象，并自动在软件界面上显示相关内容，手动操作正确后相关界面会自动变化，显示正常。
4. 搭建回路演示
搭建回路演示主要功能为实时搭建工程应用装备液压与气动系统并可以设置故障。通过此项功能可以帮助学员全面地、正确地把握液压原理，深入、细致地从正反两个方面认识、理解气动系统及回路图，快速、准确地掌握典型气动回路。不仅用于安装和维护气动元件、气动装置、气动机械等，同时也为气动系统及回路的创新提供了一个坚实的基础。
十一、考核软件功能及界面说明
考核软件主要包括考生建档及档案管理模块，题库添加和题库存储模块，考生成绩管理模块，考题生成模块、教师（管理员）及考生登录模块等。
① 考核系统为单机安装软件，可以预安装在windows系统或linux系统中，教员和考生共用；
② 考生档案管理模块主要录入考生的学习档案信息，建立一一对应数据库；
③ 题库管理模块为教师使用模块，用于考题的添加、删除、修改；
④ 考生成绩管理模块用于管理考生的考试成绩，包括存档、导出、查询等；
⑤ 考题生成模块用于从题库自动选择考题供考生考试使用；
⑥ 教师（管理员）登录模块主要用于相关模块设置和软件维护等；
⑦ 考生登录模块用于考生考试使用。
⑧教师（管理员）登录后可对档案管理模块进行操作，如对新学员的档案建立、档案更改、档案数据更新等功能。
十二、技术参数：
定量叶片泵，型号YB1-10
额定压力 6.3Mpa
排量 10ml/r
转速 1450r/min
驱动功率 2.2KW
变量叶片泵，型号YBX-16
排量 16ml/r
转速 1450r/min
额定压力 6.3Mpa
驱动功率 3KW