TWYHQ-M1液化石油气气瓶充装培训考核模拟机
一、设备概述
根据TSG R6001-2011《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》的要求我公司研发了液化石油气气瓶充装充装培训考核模拟机，将《大纲》中规定的实际操作培训考核的内容，结合考核试题作为考核机训练和考核科目，在液化石油气气瓶充装培训考核模拟机上得以实现。采用微机控制技术通过指导语言、灯光显示、电感效应，实现机电一体化，在培训考核机上演示液化石油气气瓶充装运行的各种工况和故障状态，供操作人员进行实际操作训练和考核。培训考核机模仿了液化石油气气瓶充装设备结构，配置了相应的附属设备和安装了与实际一样的管路和操作阀门。操作简便，使用直观，操作的动作功能与实际压力容器一样，具有真实感，适于液化石油气气瓶充装操作人员教学培训考核使用。
1、液化石油气气瓶充装培训考核模拟机硬件介绍
（1）选用液化石油气气瓶充装排安装图纸安装制作，体现了真实的液化石油气气瓶充装外形及充装环境。
（2）配备的安全附件和操作阀门均为气体充装常用真实部件，供学员实操训练及考核。
（3）采用电磁传感技术，检测安全附件、阀门相对位置。
（4）采用数模转换技术，实现了压力表、抽真空表等仪表模拟显示。
2、液化石油气气瓶充装培训考核模拟机软件介绍
（1）利用3D 动画技术生动演示了气瓶充装排的组成、及安全附件的教学。
（2）通过动画、语音生动演示了液化石油气气瓶充装的所有工作流程。
（3）语音与动画相结合，实现了安全运行及应急操作的训练和考核。
（4）完全符合TSG R6004-2006 《气瓶充装人员考核大纲》要求。
（5）只要点击鼠标即可完成选择试题、计时、打分、存档、打印等功能。
二、模拟机工作原理及系统
操作人员操作的每一步骤，均通过 PLC 可编程序控制系统进行数据采集和处理，利用工业以太网将处理的信息传递到计算机内进行处理、显示，实现锅炉各种运行工况，最终达到学员培训考核的目的。
三、模拟机型号
液化石油气气瓶充装培训考核模拟机
尺寸：2100 X 1800 X 1800mm（长X宽X高）
重量：230Kg
四、功能描述
1、教学功能
（1）充装台、气瓶、安全附件、充装夹具、气瓶充装截止阀、气瓶瓶阀、充装管路、压力表、真空表等实物仿真，并可进行相应模拟操作，且能够对运行状况（如充装压力、真空度等）进行显示。
（2）能够实现充装前检查、充装前准备、充装操作、充装后检查、突发事应急处理方法等科目考试的要求，所有科目考试内容应与考核大纲一致。
（3）满足国家培训考核的要求，软件系统应具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表建档和存档等数据库管理功能。
2、训练功能
（1）采用了真实的气瓶、安全附件和操作阀门，学员可以上机操作。
（2）模拟机采用信号采集、信号传输集中控制技术，计算机软件应用技术，模拟了设备中工作参数的逻辑关系和设备运行的状态，配备了声光技术等营造了运行现场的真实环境。
（3）按照国家质检总局的要求编写了液化石油气气瓶充装考核试题，建立了考核题库，在学员训练时，可用投影来演示，并有声音来提示。
（4）在训练模拟系统中设置了标准步骤，学员在上机训练时，做每道题时如果该道题的初始状态不符则弹出初始不符提示框提示初始复位，复位后进行操作，用操作步骤与标准步骤进行对照，找出错误步骤。
3、考核功能
（1）自动组题功能 ：在考核试题库内可以随机抽题进行组卷，可组2 或 3 题。
（2）考核计时功能：每卷考核时间默认限定为20 分钟，教师也可自行设定，超时考核系统自动停止。
（3）考核自动打分功能：根据考题的难易程度设定分数，每题为30 分、40分、60 分、70 分，打分采用预先设定评分原则，系统根据考后题的情况进行自动的客观打分，评分人员也可以根据自身的评分权限进行主观打分，主客观分数总和超过本题分值或者评分人员评出的分值超过自身权限的上限分值均弹出提示。
（4）学员数据库管理功能：对于已取证学员的基本情况信息和考核成绩进行存档，随时可以查询，并对系统的数据库可以不时地进行手动备份，并可以对试题选到自选试题表中进行自选试题组卷考核。
（5）试题数据库管理功能：对于系统中的试题数据，每道试题,对应的试题步骤和初始状态数据进行增加、删除、修改、查询等操作。
（6）用户管理功能：创建用于登陆系统的用户，一级用户可以创建和修改其他级别的用户和这些用户所对应的角色，不同级别的用户均可以修改自身的登录密码。
4、软件系统功能
（1）应用软件的功能模块
①动画模拟教学模块
②3D 动画演示模块
③训练模块
④考核模块
⑤数据库管理模块
⑥用户管理模块
⑦帮助模块
（2）应用软件的演示功能
①气瓶的置换
②抽真空处理
③余气压力确定
④液化气气瓶充装
⑤气瓶充装后检查
⑥液化石油气气瓶充装的组成3D演示
⑦安全附件3D演示
五、模拟机安装及调试
1、模拟机安装应按照平面布置图结合教室实际情况进行安装就位。
2、模拟机的传感器系统、信号输送系统、控制系统、网络系统、软件系统的安装和调试均由本公司技术人员现场进行。
3、模拟系统的使用、操作、维护、管理均由本公司技术人员现场进行指导培训。