挤出机挤出管状型坯示；截取一段管坯趁热将其放于模具中，在闭合对开式模具的同时夹紧型坯上下两端；然后用吹管通入压缩空气，使型坯吹胀并贴于型腔表壁成型；最后经过保压和冷却定型，便可排出压缩空气并开模取出塑件；
桌面采用工业标准铝型材和不低于3mm冷轧钢板组装而成，桌面型材具有一次成型且间隔40mm的固定槽，内置专用螺母，可自由固定各种机械机构，固定方式≥200种，可以完成更多的实训操作；
系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。
机床上下料是一种用于数控机床机加工实现自动化上下料的机器人加工系统，它能够在机加工中实现自动上下料、加工等工作，帮助机加工行业提高生产效率、生产质量，降低成本，进而提高企业在行业中的竞争力。
气动机械手由:气动手指、双导杆气缸、单杆气缸、旋转气缸、磁性传感器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀组成。主要完成将工件从上料单元搬运到加工单元待料区工位。
系统由五个单元组成，分别为：上料检测单元、搬运单元、分拣单元、仓储单元和机器人单元，控制系统西门子PLC进行控制，具有较好的柔性，在单个培训完成以后，又可以将相邻的两单元、三单元…直至六单元连在一起，学习复杂系统的设计、安装、编程、调试和整机运行。
工业性：配置的标准件均采用工业一线品牌，非标件的加工和电气配线均符合工业标准，同时生产工艺也符合工业标准，是一套具有综合实训功能的工业级实训设备。
工作台板采用工业铝型材拼接搭建，台面上布有T型槽，通过M6快速拆卸的T型螺母和弹簧螺母块安装不同模块。机台上有机器人装调区和基础实训扩展区。机器人装调区上有一个安装平台，该平台可以360°旋转和固定，这样安装人员可以在固定位置对机器人无死角安装。扩展区可以安装基础实训模块、搬运码垛模块等。平台的背板可装夹机器人安装工艺...