功能特点
1、台架使用原车动力电池管理系统的所有部件，充分展示各主要零部件物理结构与控制逻辑关系。所有部件在实训台上的布置，电气连接与实车完全一致。
2、台架可展示电池管理系统的所有功能：单体断路、短路、过压、欠压、过流、过温、绝缘故障、单体自放电异常等.通过CAN通讯网络可以实时读取电池的 SOC、SOE、SOH等各类参数。
3、系统可动态监测単组、单节电池电压、动态估计电池组容量、动态监测电池组温度等。便于学生了解高压蓄电池内部电池串联连接的状态和单体电压读取的意义。
4、能实时显示单体电池电压、总电压、总电流、SOC、单体最高/最低电压，温度等信息；能够以柱状图、曲线图和表格的形式进行显示，便于观察在负载放电或电池组充电时系统参数的变化趋势。
5、可设置单体报警上限/下限、电池电压差异上限、温度报警上限等报警信息， 当系统超出报警阙值或出现故障时，能够显示故障位置。能够将电池电压等信息保存为表格，便于学生在实验后分析。
6、过流、过压、温度保护：当电池系统出现过流、过压、均压和温度超标时，系统自动切断充放电回路，并通知管理系统发出警示信号，在液晶显示器上能读出故障数据及故障位置。
7、自建报警功能：自动检测电池功能是否正常，及时对电池包进行有效性的判断，若出现电池包中有电池失效或是将要失效或是与其它单体电池不一致性增大时，则通过液晶显示器显示出报警信号。
8、实验台内部装有阻性负载，用于模拟汽车运行时电池组的放电负载，极大的保障的产品的安全特性。
9、动力电池管理系统设置有机械维修开关，断开机械维修开关后，可打开上盖观察系统内部结构，内置LED排灯照明，便于学员观察，了解电池组管理系统零部件的结构。
10、实训台配备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源， 所有高低压部件均釆用工业级国标产品，性能稳定可靠。
11、实训台水平放置、安装主要零部件，底部安装4个带自锁装置万向轮，可移动灵活，也可固定位置。
12、配备智能化故障设置和考核系统，故障注入模块含动力电池组与BMS之间的电压釆集线、温度釆集线、继电器控制线、电流传感器等多个故障点。
13、本实验平台软件系统经过精心设计，UI美观流惕，交互友好便于学员进行操作， 创新的触控交互为学员带来更多的学习乐趣。
14、本平台系统软件支持各类定制，可根据教师的不同的教学需求进行有针对性的定制，同时在平台交付后我司后续开发的功能也可通过远程授权软件OTA升级的方式进行持续集成。
15、平台基于无线网络，学员在台架上进行学习的同时教师可通过配套的平板电脑对台架进行各类故障注入，有效的对学员进行考核或教学讲解。
16、55吋智能显示屏系统显示详细的电路原理图，包含全部的零部件接口电气参数及引脚定义，以及完备的线路图纸，电路图设置有检测点，学员可供助我司开发的虚拟万用表等设备对电路各检测点进行测量及数据读取。
17、实训台配有多工位检测端口，借助万用表和示波器可实时检测各种状态下相关信息。
18、该平台配套详实的产品说明书及实训指导书，包含完整的教学课件及相关技术资料，教学课件对电池管理系统的功能、热管理子系统和电池组管理子系统以及电池管理系统的一般组成等知识点进行了系统的讲解，课件包含了大量图片、视频、动画等优质教学资源。
19、另配原车动力电池组一套，合理解剂，充分展示内部结构，便于拆装。
实训项目
1、新能源动力电池组PACK结构原理学习
2、新能源动力电池组主要零部件结构学习
3、新能源动力电池组各种工作模式下各零部件控制逻辑关系学习
4、整车工作过程中电流，电压，电池组压差，电池组温度等参数变化规律学习
5、动力电池组单体电压采样原理学习
6、动力电池组工作过程中充电、放电功能的实际控制操作
7、动力电池组温差釆样原理学习
8、动力电池组高压系统操作安全知识学习
9、动力电池高压连接件通断操作实训
10、新能源动力电池组故障分析与诊断
11、动力电池组拆装与日常维护实训
12、电池管理系统(BMS) CAN总线测试故障诊断实训
★投标现场需演示BMS系统所有功能，若有任一项不满足则视为不实质性响应。
新能源电驱动系统组装连接实训台
新能源汽车高压连接器插拔实训台
新能源汽车高压安全实训台
新能源汽车空调实训台
新能源电驱动传动系统集成实训台
新能源汽车驱动电机及控制技术实训台（交流异步）
新能源整车无损检测与诊断实训台
充电模块检测台
