空调制冷制热综合实验装置(智能考核型)
冷库机组、电控系统平台:
1)要求平台采用铝型材为主框架,钣金板作为辅材。桌面为带凹槽的工业铝型材拼接而成,便于安装实训部件和设备。桌面下方设置抽屉,用于放置“电源及考核模块”、“空调电气控制模块”和“双温冷库电气控制模块”共3个实训模块。抽屉下方设置有存放柜,用于放置制冷专用工具、真空泵以及制冷剂钢瓶等。
2)铝型材桌面前部设置有采用端子排和护套插孔相结合的接线区,作为电气实训单元箱与被控元件的连接过渡区。桌面四周安装有走线槽,简洁美观。
3)★冷库机组需采用泰康制冷机组,包含全封闭压缩机、风冷翅片式冷凝器、储液器、机组阀门等。供电电源为AC 220V-240V,50Hz;压缩机功率7/16P;采用无氟环保的R134A制冷剂。机组安装在不锈钢网孔板上,可随意摆放。配套有专用塑料卡座用于固定干燥过滤器、视液镜等制冷器件。
4)电源及考核模块:要求模块包含单相漏电保护开关、数显电压表、数显电流表和双联三芯插座、智能故障考核器等。
5)★智能故障考核器:要求由19264液晶屏、PVC键盘、故障考核接口、通讯模块、单片机和存储器等组成,具有1个RS485通讯口和1个RS232通讯口,具有故障设置、故障清零、分数查询等功能。
6)空调电气控制模块:需采用接线端子和原理图加测量点的形式,在模块PCB板的上部安装安全护套插孔,部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔,便于控制电路与执行部件的接线,加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。PCB板的下部丝印较详细的电控原理图,在相应位置安装测量点,用于电气参数和排除故障时的测量。同时,模块安装有智能故障考核板和考核接口,用于故障设置与考核。
7)双温冷库电气控制模块:要求两个智能温度控制器,分别控制冷藏室和冷冻室温度。采用接线端子和原理图加测量点的形式,在模块PCB板的上部安装安全护套插孔,部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔,便于控制电路与执行部件的接线,加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。PCB板的下部丝印详细的电控原理图,在相应位置安装测量点,用于电气参数和排除故障时的测量。同时,模块安装有智能故障考核板和考核接口,用于故障设置与考核。
8)平台底脚配有带锁的静音万向轮,方便设备移动。
双温冷柜制冷系统
不锈钢冷库柜体 尺寸≥720mm×750mm×1650mm 1 套
风冷冷凝机组 AE4456 1 套
冷风机 DE-2.5 1 套
高压压力表 HS-OG-3.8L 1 块
低压压力表 HS-OG-1.8L 3 块
电磁阀 1/4″ 2 套
干燥过滤器 DFS-052S 1 个
视液镜 SGS-1/4 1 个
止回阀 CV-10 1 个
膨胀阀 TN2 2 个
阀芯 0X# 2 个
蒸发压力调节阀 KVP12 1 个
能量调节阀 KVC12 1 个
高、低压压力控制器 KP15 1 套
冷凝压力控制 KP1 1 套
8 路温度巡检仪含 PT100 1 套
膜片式手阀 1/4″ 6 个
3/8″ 2 个
光管式蒸发器 1 套
空调器系统
空调器安装平台 尺寸≥1000×750×1700mm 1 套
空调器
1P 热泵型分体壁挂式冷暖空调器 1 台
冷库机组、电控系统安装平台 尺寸≥1200mm×800mm×750mm 1 台
电源及考核模块 包含单相漏电保护开关、数显交流电压表0~250V、数显交流电流表0~5A、双联三芯插座、智能故障考核器。1 套
双温冷库电气控制模块
1.包含两个智能温度控制器,分别控制冷藏室和冷冻室温度。
2.分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部
分、智能故障考核接口。
3.配有旋钮开关、指示灯、交流接触器、中间继电器等电气元件。1 套
空调电气控制模块
1.包含空调器专用控制板,具有制冷、制热、除湿控制及步进电机调节等功能。
2.板面分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部分、智能故障考核接口;1 套
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电冷箱实训项目:
1)制冷压缩机过热保护器损坏;
2)电冰箱输入电源保险丝断路;
3)电冰箱冷藏室照明灯损坏;
4)电冰箱冷藏室门开关断路;
5)电冰箱温度控制器断路;
6)电冰箱制冷系统脏堵;
7)电冰箱制冷系统冰堵;
8)电冰箱不制冷。
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