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透明液压与气动PLC控制综合实训装置

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TW-QY07透明液压与气动PLC控制综合实训装置

透明液压与气动PLC控制综合实训装置(图1)

让学生真正“看见”液压与气动——TW-QY07使用手记

从“黑板画油路”到“眼前看油路”

教了十来年《液压与气压传动》,最怕的就是讲换向阀的中位机能。在黑板上画了半天剖面图,底下的学生还是一脸茫然——液压系统是封闭的,油液怎么走、阀芯怎么动,全靠脑补。我们职业院校的学生动手能力强,但抽象思维相对弱一些,让他们对着原理图想象内部结构,确实为难人了。

教研室引进TW-QY07透明液压与气动PLC控制综合实训装置之后,这个局面才算真正打开了。

教研室引进TW-QY07透明液压与气动PLC控制综合实训装置之后,这个局面才算真正打开了。


“透明”两个字,解决了最核心的教学障碍

这台装置最让我满意的地方,就是它的液压元件全部采用透明有机材料制成。学生做实验的时候,能直接看到液压油在阀体内部怎么流动、阀芯怎么切换、油缸怎么伸缩。以前讲“进油节流调速”和“回油节流调速”的区别,讲得口干舌燥,现在让学生搭好回路,启动油泵,油液的流向和速度变化一目了然。

这种“看得见”的教学效果,比任何动画演示都来得真实。气动部分同样配备了透明气缸和电磁阀,学生能直观对比气动响应快、液压出力大的不同特性,自己就能琢磨出其中的门道

“二合一”双面布局,一台设备顶两台用

TW-QY07采用“二合一”双面结构,一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行综合实验。对于我们这种实训工位紧张的学校来说,这个设计太实用了。

基本配置方面,装置配备了气动实验元件、气动PLC控制模块、低噪音空压机、液压实验元件、液压PLC控制模块以及专用独立液压泵站。液压泵站配直流电机无级调速系统,调速范围0到1500r/min,系统额定压力0.8MPa,属于低压实验范畴,学生操作起来心理负担小,敢于大胆尝试

PLC控制与继电器控制,“双模式”教学特别顺手

这台TW-QY07透明液压与气动PLC控制综合实训装置还有一个我觉得特别适合教学设计的地方——它同时配备了2套PLC控制和2套继电器控制模块。我的教学节奏是这样的:先让学生用继电器控制单元搭建回路,理解基本的电气控制逻辑,然后再切换到PLC控制模式,用梯形图编程实现同样的功能。

两种方式一对比,学生就能很直观地体会到PLC控制的优越性在哪里——接线少了、逻辑改了不用重新接线、功能扩展方便。带着“继电器接线太麻烦了”的切身感受去学PLC,学生的学习动力完全不一样。

主机选用三菱FX1S-20MR,12输入8输出,对于教学来说刚刚好,编程指令覆盖面够用,学生学梯形图不会觉得太复杂

从基础回路到综合控制,一学期实训内容很充实

实验项目的覆盖面也让我省心不少。基础层面有手动换向阀换向回路、压力调定回路、进油与回油节流调速回路这些经典内容;进阶层面有顺序阀的顺序动作回路、行程开关控制的顺序动作回路、串联液压缸同步回路等。液压部分涵盖了二十多个基本回路,气动部分同样配备齐全

更值得一提的是,TW-QY07透明液压与气动PLC控制综合实训装置支持气-电控制、气-液控制、电-液控制以及气-电-液综合控制等多种组合实验。带毕业设计的时候,我会让部分学生用这台设备做液压系统的方案验证,元件模块化的设计让他们可以自由组合回路,试错成本很低。

一点实在话

设备用了一年多,最直观的感受是:学生的上手能力和学习兴趣明显提高了。以前实训课容易变成“故障排除课”,设备动不动漏油、接头拆装麻烦,学生折腾半天搭不出一个完整回路。TW-QY07的油路搭接采用快换接头,拆接方便不漏油,每个元件都有安装底板,可以随意安放在带T型槽的铝合金面板上。这些小细节,很大程度上决定了学生愿不愿意主动上手。

说到底,职业院校的实训设备好不好用,标准就一条:学生愿不愿意动手。TW-QY07透明液压与气动PLC控制综合实训装置做到了。

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