挤出模具铝合金拆装模型


作为一名在职业院校模具专业教了十几年书的老师,我太清楚咱们实训教学中的那些“痛点”了。每次讲到挤出成型这个章节,光靠PPT里的平面图,学生对着屏幕看了半天,还是一脸懵——熔体在模腔里怎么流动的?芯模和口模怎么配合的?学生根本想象不出来。直到前两年学校引进了这套“挤出模具铝合金拆装模型”,情况才算是彻底改观。今天就跟同行们聊聊这套宝贝。
产品概况:一套模型,16种典型结构
这套模型一共16套,涵盖了挤出成型中绝大部分典型模具结构。从挤圆管模、挤薄板材模到挤圆棒模,再到三角形模、梯形模、圆环模,甚至还有多层共挤板材模和推拉式板片材模。每套模型的尺寸都是200×200mm,这个规格不大不小,学生在实训台上操作刚刚好。价格方面,平均每套4800元,16套打包采购的话,相比定制开发要划算得多。
教学价值:从“纸上谈兵”到“动手拆装”
为什么强调铝合金材质?
以前我们也有几套教学模具,但大多是塑料模型或者铸铁件。塑料的太轻飘,学生拆装两次就松垮了;铸铁的死沉,搬动不便还容易生锈。铝合金材质就恰到好处——重量适中,女生也能轻松操作;精度高,拆装过程中各零件之间的配合关系清晰可见;耐磨损,一届又一届学生反复拆装也不会明显变形。
拆装实训解决了什么教学难题?
挤出模具的核心原理其实不复杂——挤塑机供给圆形流道的熔体进入模腔后,被芯模锥尖转变成环形熔体流,再通过循环水冷却定型。但原理归原理,学生不亲手拆一遍,永远搞不懂流道怎么转弯的、压缩比怎么实现的、定型段为什么是那个长度。
以前我们上实训课,学生只能围着老师的演示模具看,轮到动手就没机会了。现在16套模型分组使用,每个小组都能拆一套、装一套,人人动手、个个过关。最让我欣慰的是,以前考试问“挤出模具由哪几部分组成”,学生死记硬背也答不全;现在拆装过一遍的学生,闭着眼睛都能说出模体、芯棒、口模、分流锥、冷却水道这些部件的名称和位置。
实训组织:怎么用好这套模型
我的做法是分三步走。第一步,认识结构——对照模型实物讲解每个零部件的名称和功能,把课本上的剖面图跟实物对上号。第二步,拆装实操——学生按照规范流程拆卸再组装,重点观察流道形状和配合间隙。第三步,对比分析——把圆管模和板材模摆在一起,让学生找流道设计的差异,理解不同制品对模具结构的不同要求。
这套模型还有一个好处——它跟真实的挤出生产线模具在结构上是一脉相承的。学生在模型上练熟了,走上实习岗位面对真正的挤出模具,不至于手足无措。这不就是我们职业教育追求的目标吗?
总的来说,“挤出模具铝合金拆装模型”不是花架子,是真正能用在课堂上的教学利器。如果你也在为模具实训课发愁,不妨考虑一下这套产品。有需要的同行可以联系厂家问问具体参数和报价,电话是021-55884002。
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