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转速、电压、电流负反馈直流调速系统的安装和调试实训系统

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TWZLT-2转速、电压、电流负反馈直流调速系统的安装和调试实训系统

转速、电压、电流负反馈直流调速系统的安装和调试实训系统 (图1)

从“会接线”到“能检修”:TWZLT-2直流调速实训系统在职业院校教学中的应用心得

最近系里新进了几套TWZLT-2转速、电压、电流负反馈直流调速系统的安装和调试实训系统,我也跟着带了好几轮实训课。今天就跟同行老师们聊聊我使用这套设备的一些真实体会。

TWZLT-2实训系统的基本构成与技术特点

先说说这套设备的底子。TWZLT-2的输入电源为三相四线(或三相五线)380V±10%、50HZ,装置容量小于1.0KVA,放在实训室里正合适。它的核心配置包括提供直流励磁电源1组(DC110V,1A),配有0~900Ω×2/0.41A(串联)或0~450Ω/0.82A(并联)的瓷盘可调电阻负载1只,以及0-100mH-200mH-700mH平波电抗器1只。电机方面配的是他(并)励直流电动机和他励直流发电机各1台,Un=DC110V、120W、1500RPM,绝缘等级E

比较值得一说的,是这套设备按工业控制柜结构来做的,带玻璃门,学生能直观看到内部元器件布局,支持师带徒模式的实操教学。另外它还把三相晶闸管触发电路、三相晶闸管整流主电路都集成好了,每只晶闸管都有阻容及熔丝保护装置,保险座引出到面板正面,学生更换熔丝不用拆机。设备底部放着电机组和变压器,底部带刹车脚,移动和固定都很方便

三种负反馈模式的实训实施步骤

教学过程中,我一般按单闭环到双闭环的顺序安排项目,先用转速负反馈直流调速系统让学生理解调速原理的基本概念。选用转速负反馈时,学生需要用实验导线将单元间的线路逐个连接,形成一个完整的闭环回路。参数的整定是教学重点之一,速度调节器的比例放大倍数和积分时间常数的设定,直接影响系统的动态响应。作为教师在这里需要引导学生观察转速反馈电压的变化情况,并通过负载突变观察转速的恢复过程,耐心地帮他们理清转速单闭环、电压单闭环、电流单闭环之间的关联和差异。整个实训过程按照现场生产场景设计,学生从系统接线、参数整定到调节器调试,再到根据负载波动调整系统参数,体验了比较完整的岗位实操流程。

需要强调的一点是,在三相全控桥式整流电路实训时,会搭配示波器教学。晶闸管触发信号波形怎么样、电流电压波形是否正常,都是学生必须掌握的。这套设备特意给示波器预留了电源接口和放置位置,用起来很顺手

常见故障模拟与排查教学方法

TWZLT-2的系统故障设置单元设置了不少于8个故障点,实训过程中可以远程设置排查点

故障设置与排除是比较受学生欢迎的环节。比如我们可以模拟“给定电路单元(G)的给定输出断路”的故障。当这个故障被触发时,学生会出现“给定电压为零,电机无法启动”的情况。这时就需要学生按照“先控制回路后主回路”的系统检修思路,用万用表逐步排查,并对照电气原理图分析出给定单元出了问题。

同时该设备还可以模拟“转速变换单元(FBS)的转速反馈输出断路”的故障。这时转速反馈电压Vfn点无电压输出,系统会进入失控运转状态。维修电工高级工和技师的考核正是基于这样的实战场景,让学生在TWZLT-2上经历完整的故障排查、系统调试和参数优化的全过程

教学价值总结

在实际操作TWZLT-2的教学过程中,学生从基础的直流电动机接线、调速原理验证,到后期的复杂故障排除与系统优化,实现了从只会“接线”到能动手“检修”的跨越。学生对速度调节器、电流调节器的作用和参数设置有了更深的概念,也熟练掌握了示波器、万用表等仪表在直流调速系统测试中的现场应用

这套设备为技师和高级维修电工的专业培养提供了一条比较系统的实践路径,学生毕业后能快速适应工业现场直流调速系统的运行与维护岗位,算得上是教师教学的好搭档。


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