TW-GY339B数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置
TW-GY339B装置：把苯乙烯生产车间“搬进”化工实训室
精密的仪表盘上，温度、压力、流量参数实时跳动，一组身着实训服的学生正屏息凝神地调整着控制阀——在职业院校的化工实训室里，这套装置正模拟着现代化工厂里生产苯乙烯的核心过程。
实验室里的不锈钢框架结构紧凑，控制屏面板上各项参数一目了然：反应温度540～640℃，水与乙苯体积比稳定在1.5∶1，30ml氧化铁催化剂正在不锈钢管式反应器中发挥着作用。
01 装置概述
我们实训室引入的 TW-GY339B数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置 看似是一个小型设备，但功能十分完整。它由反应系统和控制系统两大部分组成。
这套数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置，外形尺寸为1500×600×1700毫米，采用可移动式设计，底部带刹车轮，方便在不同的实训场所使用。
装置最核心的是小型管式固定床反应器，采用304不锈钢材质，内径20毫米，长度550毫米。反应器加热炉采用三段独立加热控温方式，每段加热功率为1KW，最高使用温度可达800℃，能够满足不同温度区间的实验需求。
02 教学功能与设计特点
这套实验装置在教学中具有多重功能。学生可以通过它了解以乙苯为原料，在氧化铁催化剂上进行固定床制备苯乙烯的全过程。
数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置的优势在于真实模拟。学生需要学会稳定工艺操作条件，掌握整个实验的工艺流程和具体操作。
装置的设计充分考虑了教学需求。整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。
它不仅可以锻炼学生稳定反应体系的操作能力，还能让学生学习催化剂的活性评价方法，甚至掌握催化剂失活后通过水蒸气活化除焦再生的技术。
03 核心操作与工艺流程
操作这套数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置需要严格按照流程进行。准备工作包括接通电源，打开电源总开关、预热控温开关、反应测温开关及各段温控开关。
随后需要将预热区、反应器各段及反应区分别逐步升温至预定温度，同时开启冷却水系统。
当预热区温度达到300℃，反应区温度升至500℃后，学生需要启动水泵，将蒸馏水流量调整至规定值，然后调节反应段升温至525℃。
温度达到要求后，启动乙苯加料泵，将乙苯流量调整为0.5ml/min，同时开始计时。
反应过程中，学生需要密切监控各项参数。TW-GY339B数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置配备的测控系统十分完善，包括气体流量计、计量泵、热电偶和压力传感器等。
乙苯和水分别通过微型隔膜计量泵加入，流量由数字流量显示仪监控，精度可达0.5%FS。
04 实验技能培养
通过操作这套数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置，学生能够培养多方面的实验技能。反应完成后，学生需要将粗产品从分离器中放入量筒内，使用分液漏斗分离水层，然后称量烃层液重量。
取少量烃层液样品，用气相色谱分析其组成，计算出各组分的百分含量。这一过程使学生掌握了现代化工分析的基本方法。
实验结束时，学生还需学习催化剂再生的操作：将反应温度维持在500℃左右，继续通水，进行催化剂的清焦再生，约半小时后停止通水，并降温。这一环节对于理解工业催化剂的完整生命周期管理至关重要。
实验数据处理也是教学重点。学生需要学会计算乙苯转化率、苯乙烯收率和选择性等关键指标。
05 教学应用价值
数字型乙苯脱氢制苯乙烯实验装置在职业院校化工教学中具有独特价值。它把复杂的工业过程简化成学生可以亲手操作的实训项目。
这套装置采用的实际工程化标识，包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等，使学生能在安全的实验操作环境中，学习工程化管路标识，培养工程化理念。
通过实际操作，学生能够直观理解乙苯脱氢生成苯乙烯是一个吸热、分子数增加的可逆反应，以及提高反应温度、降低反应压力对提高反应转化率的影响。
实训结束后，学生们围着那台闪着金属光泽的装置讨论不休。一位学生兴奋地指着控制屏：“老师，我们小组的反应转化率比他们高了2个百分点，因为我们严格控制了水与乙苯的比例。”
不锈钢反应器内，微小的催化剂颗粒刚刚完成它们的使命，而在另一端的分离器中，几毫升清澈的苯乙烯液体正等待被取样分析。 在这个缩小版的苯乙烯生产车间里，今天实训的收获远比课本上的方程式更加生动具体。
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