TW-SX210计算机过程控制干燥操作实训装置
探索TW-SX210计算机过程控制干燥操作实训装置在教学中的应用
在化工教学领域，一体化实训设备正成为连接理论与实践的桥梁。
作为职业院校的化工专业教师，我深刻体会到实践教学对学生职业技能培养的重要性。今天，我想与大家分享一种在我们教学实践中发挥巨大作用的教学设备——TW-SX210计算机过程控制干燥操作实训装置。
这一装置将传统的干燥工艺与现代控制技术有机结合，为我们培养学生掌握工业现场所需的技能提供了强有力的支撑。
01 设备功能与教学价值
TW-SX210计算机过程控制干燥操作实训装置不仅仅是一台教学仪器，更是一个完整的工程系统。它采用卧式多室流化床干燥器、旋风分离器及布袋过滤器等工业常用设备组成。
在化工实践教学中，这样的装置具有不可替代的价值。它能够让学生直观了解干燥单元的工艺流程、掌握控制系统的操作与维护。
学生可以通过装置测定床层温度、差压曲线；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线。
这些实验数据对于学生理解干燥过程的本质至关重要，将抽象的理论转化为具体的实践经验。
02 核心技术与工艺特点
这套实训装置的核心技术体现在过程控制的精确性与操作的便捷性。
设备整体采用工程化布局，两层布置，一层为主操作区，二层主要为观察区，这种设计使学生能够清晰地了解设备的结构与流程。
设备的设计参数充分考虑到了教学需求：物料可使用小米或粒径1-2mm的其它易吸水的固体物料，物料湿含量控制在20-30%，流化床床层压降≤0.3KPa，床层温度控制在50～60℃之间。
这些参数既保证了实验的安全进行，又能让学生接触到工业现场的实际情况。
电气系统采用标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器，充分考虑人身安全保护。
同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，既保证设备安全，又使操作控制便捷，这样的设计非常符合教学环境的需求。
03 实训内容与技能培养
在实训课程设计中，我们围绕TW-SX210设计了一系列由浅入深的实训项目。
基础实训包括风机和循环风机的启停操作、加热系统与物流的联调操作以及物料配送及取样检测操作等。
进阶训练则涉及更复杂的内容，如流化床临界湿含量及干燥终点判定操作、流化状态及流化曲线的操控。
通过这些训练，学生不仅掌握了干燥操作的具体技能，更重要的是培养了工程思维和解决问题的能力。
在实训中，学生需要认识并学会使用抽风机、送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻等电气设备及仪表。
同时，他们还需要掌握单回路、串级控制等控制方案的实施，这些都是工业现场中至关重要的技能。
04 计算机控制与信息化教学
作为“计算机过程控制”干燥操作实训装置，信息化与控制系统的集成是其突出特点。
设备配备有上位机监控软件，包括RS485/232通讯转换器和MCGS工业组态软件。
这套系统支持就地及远程控制岗位技能的培养：学生可以学习现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控。
总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等操作也都是实训的重要内容。
这些技能正是现代化工企业数字化转型中所急需的，使我们的学生在就业市场上具有明显优势。
05 产教融合与岗位对接
TW-SX210实训装置的引入是我们学校深化产教融合的具体实践。
这种设备帮助我们实现了教学过程与生产过程的对接，让学生在校期间就能接触到工业级的设备与控制方式。
我们在使用这套设备进行教学时，经常借鉴项目化教学的方法，模拟企业真实的工作场景和任务要求。
就像四川财经职业学院在《新媒体运营》课程中实施的“校企协同、项目驱动”教学模式一样。
我们也与企业合作，将真实的工艺要求和生产问题带入课堂，让学生以团队形式协作解决。
这种教学模式不仅培养了学生的技术技能，还锻炼了他们的团队协作能力和职业素养，实现了“毕业即就业”的无缝对接。
将生产线“搬”进校园，我们的TW-SX210实训装置让学生在校内就能完成从原料到干燥产品的全流程操作。
在学生毕业设计的展示环节，我总能惊喜地看到他们利用这套装置开发出的新颖控制方案和优化工艺。
这正印证了那句话：好的教育装备不仅是工具，更是激发学生创新思维的催化剂。
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