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透明注塑成型模拟机

从“凭空想象”到“眼见为实”的教学突破

咱们的职业院校模具专业，最怕什么？就怕学生对着教材上的剖视图发呆，想象不出塑料在模具里到底是怎么流动、怎么成型的。过去教学，老师在上面比划得满头大汗，学生在下面听得云里雾里，典型的“感性认识跟不上理性知识”。

这款A9101型透明注塑成型模拟机，就是对生产用的注塑机进行了微缩和改进。它体积小，底下还带着轮子，可以随意在实训室或教室里移动。最关键的是它采用220V常规电压，不受工业用电限制，基本上学校任何一个有插座的地方都能用。我们实训室把它往讲台旁边一放，接通电源就能开始演示，学生围着看，一目了然。

透明机身背后的设计巧思

整机结构全透明，运动过程看得清

这台设备最大的特点就是“透明”。机身、各机构部件基本都是用高强度的透明材料制成的，整个开模、合模机构、顶出机构的工作过程一览无余。以前我们讲注塑机的合模系统、顶出系统，学生得靠想象去理解那些动作时序。现在好了，按下启动按钮，透过透明外壳，能看到锁模、注射、保压、冷却、开模、顶出这一整套循环是怎么走的。这比看一百遍动画演示都管用。

无需原料，安全直观

另外还有一个对教学特别友好的设计——它不需要加任何塑料原材料就能进行结构原理演示实验。这对我们实训教学来说太重要了，既省去了原料采购和烘干处理的麻烦，也避免了高温高压操作带来的安全隐患。学生可以凑近了观察，甚至可以亲手操作一下控制面板，安全系数非常高。

配套模具丰富，覆盖主流结构

光看设备动作还不够，模具专业的核心在于模具结构。这套模拟机配备了一个很实用的模具库，一共12副标准规格（240×150mm）的透明模具。

从最基础的单分型面模、双分型面模，到稍微复杂一些的潜浇口模、斜导柱模，再到顶出先复位模、二次顶出模，甚至还有热流道模和旋转牙纹模。可以说覆盖了职业学校模具课程里绝大部分的主流模具结构类型。上课的时候，讲到哪一类模具，我就把对应的模芯往模拟机上一装，现场演示它的开合模动作和顶出过程。学生亲眼看到斜导柱是怎么带动滑块侧向抽芯的，热流道板是怎么加热的，这些知识点一下子就变得具体了。