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周转轮系传动效率测试实验装置 教学设备 实训台 考核实训装置

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TW-Z23周转轮系传动效率测试实验装置

周转轮系传动效率测试实验装置 教学设备 实训台 考核实训装置(图1)



在职业院校的机械类专业教学中,《机械原理》课程里“轮系”这一块,既是重点也是难点。学生往往能把传动比的计算公式背得滚瓜烂熟,可一到实验室面对真实的齿轮箱,就有点对不上号了。我们教研室经过反复对比和实际教学试用,觉得TW-Z23周转轮系传动效率测试实验装置是一款非常适合高职课堂的实训设备。今天就从一线带课老师的角度,跟大家聊聊这套装置在教学中的实际体会。

教学痛点与设备定位

以前讲轮系,黑板上画图,PPT上放动画,学生始终觉得隔了一层。尤其是周转轮系,行星轮既要自转又要公转,传动比的计算涉及转化轮系法,相当抽象。很多学生到了实训环节,面对实物还是搞不清哪个是行星轮、哪个是系杆。

TW-Z23这套装置把定轴轮系、周转轮系(含行星轮系和差动轮系)和复合轮系都集成在了一起。上课时可以直接在实验台上切换不同轮系类型,学生对照实物理解结构,比单纯看图纸直观得多。配套的还有实验指导书和软件光盘,老师备课时参考起来也很方便

测试原理与测量方式

悬浮式机构与转矩测量

做传动效率测试,核心是要测准输入和输出的转矩、转速。TW-Z23采用了一个很巧妙的设计——直流调速电机和磁粉制动器都用了悬浮式支承结构。简单来说,电机和制动器不是刚性固定的,而是浮动的,这样反作用力就能直接通过称重传感器来测量。装置配置了3个称重传感器(额定载荷5kg,灵敏度1.0mV/V)和3个光电传感器。电机一转起来,输入转矩、输出转矩、转速这些数据就能实时采集到

加载与数据采集

加载用的是磁粉制动器,额定转矩50N·m,通过一台数显恒流源来控制,输出电流0到0.8A可调。加载大小不同,传动效率自然也跟着变化,这正是我们希望学生观察到的规律。

数据采集方面,3套智能型转速显示仪和3套智能压力显示仪负责信号处理,然后通过RS-232/485接口传到电脑上的测试软件里。软件界面挺友好的,能实时显示转矩、转速、效率等参数,还能自动拟合绘制效率曲线。上课时,学生加载一个工况点,软件上就对应生成一个数据点,多采几组就能把整条效率曲线画出来。这种“边动手边看结果”的教学方式,学生接受度很高。

装置配置与使用体验

从硬件配置来看,TW-Z23考虑得比较周全。实验台是铁质双层喷塑结构,台面是铸件平板,尺寸750mm×420mm×40mm,比较稳当。台子下面有带锁的柜子,放配件和资料很方便,四个带刹车的万向轮也实用,推到哪里都能固定住

动力源是两台直流调速电机,额定功率355W,0到1500r/min无级可调。调速器用了PWM脉宽调制技术,输出电压0到220VDC。电源方面是单相三线AC220V,还带了电流型漏电保护,实验室安全这一块是有保障的。

实验教学组织建议

用这套装置上课,我们一般安排4到6个课时。第一节课先讲结构认知,让学生在实验台上把几种轮系找出来。第二节课做传动比计算验证,对照实测数据验证理论值。后面两节课集中做传动效率测试,不同小组设置不同加载条件,最后对比各自的效率曲线,讨论为什么会有差异。

总的来说,TW-Z23这套装置比较贴近职业院校的教学实际——结构直观、操作不难、数据采集自动化程度高,能把抽象的理论变成看得见摸得着的实验过程。当然,任何设备都是工具,关键还是看老师怎么设计教学环节。如果大家也在找轮系教学方面的实训设备,这套装置值得关注一下。

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