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普通车床 数控铣床 小型万能工具磨床

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普通车床

1技术参数及特点

(1)该设备必须是完整的、全新的成套设备,设备要有高的稳定性、可靠性和耐久性,操作简单。投标人须承诺30年使用寿命,10年以上大修周期。

(2)设计制造所采用的技术标准:执行国家标准GB/T4020-1997、GB/T16769—1997

(3)本设备主要零部件选用优质材料制造,所选用的机械、液压、电子、电气元器件和控制系统是国际先进的、优质的、可靠的系列产品;设备和仪表的设计、制造与试验应符合国际工业标准(ISO)和国际电工标准(IEC),度量单位全部采用国际单位标准制(SI),所有电气部件的保护等级均不低于IP54。

(4)设备和仪器的金属构件除装配表面和电镀表面外,其他各部件应有良好的防腐、防锈措施,应满足现场湿热条件,即充分适应空气内含有相当大的湿气,且其中含有盐分和腐蚀性物质的气候条件。


数控铣床

1主要组成及特点:

(1)该设备必须是完整的、全新的成套设备,设备要有高的稳定性、可靠性和耐久性,操作简单。投标人须承诺30年使用寿命,10年以上大修周期。

(2)设计制造所采用的技术标准:执行国家标准GB/T4020-1997、GB/T16769—1997。底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性。

(3)X、Y、Z三轴伺服、半闭环、点位控制立式数控钻铣机床。主轴动力分为为齿轮传动和无级传动(齿轮传动增大主轴低速动力)。

(4)能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工,可完成钻、铣、攻丝等多种工序,适合于批量产品的生产,能满足对中小型工件的钻、攻、铣工序的加工。

(5)直线和圆弧切削:可完成任意角度的直线、圆弧的精铣削,多点位的钻孔攻丝。

(6)无间隙传动:采用有予加载荷的滚珠丝杠传动,速度和精度大大提高。

(7)防护适用于加工和教学的防护系统,电子定时强润滑,防止出现轨道面人为缺油,拉伤。

(8)高可靠性:机体铸造工艺先进,采用时效处理工艺,铸件标号达到国家标准。

(9)CNC功能:标准配置提供了丰富的NC功能,实现高速高精度四轴运动控制,采用8"以上彩色宽屏LCD,并配备了软功能键,界面直观快捷,强度高,防护好,整机集成度高,产品可靠性强。

(10)随机配置专用电脑一台,能够与机床联动,流畅运行UG软件。

(11)本设备主要零部件选用优质材料制造,所选用的机械、液压、电子、电气元器件和控制系统是国际先进的、优质的、可靠的系列产品;设备和仪表的设计、制造与试验应符合国际工业标准(ISO)和国际电工标准(IEC),度量单位全部采用国际单位标准制(SI),所有电气部件的保护等级均不低于IP54。

(12)设备和仪器的金属构件除装配表面和电镀表面外,其他各部件应有良好的防腐、防锈措施,应满足现场湿热条件,即充分适应空气内含有相当大的湿气,且其中含有盐分和腐蚀性物质的气候条件。


小型万能工具磨床

1.主要组成及特点:

万能工具磨床:为了磨削各类刀具,该机床配有一系列附具。主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成,共有四种运动:主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨;升降套筒为滚动丝杠传动;横向移动为滑动导轨;磨头主轴可以实现四种转速,以供磨削不同刀具所需。

工作台采用进口高精密直线滚动导轨,床台平稳,操作轻巧。

本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件,可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具。

马达可360度旋转,两边配装砂轮,增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时,只要旋转砂轮头,即可再开始研磨,不必更换砂轮,可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。

采用高强韧FC30铸铁,长久保持机械精度。




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