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自动化生产线实训设备

自动化生产线实训设备

型号: TW-ZSX05
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TW-ZSX05自动化生产线实训设备

自动化生产线实训设备(图1)

一、技术参数要求

1.1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

3、外形尺寸:长×宽×高=2100mm×1000mm×1500mm;

4、整机功耗:≤1.5 kVA;

5、安全保护措施:具有接地保护、短路、过载、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。

6、集成性:工作站为软硬件集成的一套整体性结构产品。

二、自动生产线实训考核装备特点以及功能要求如下

1、需包含了高职自动化类专业的核心知识点。

2、需具有很高的灵活性和易扩展性,特别适于技能考核和竞赛。

3、很容易将485通讯模式升级为现场总线、远程I/O模式等。

4、输送站的位置控制伺服电机和步进电机很容易跟换。

5、工作站的升级也非常的容易。

6、工作流程需由浅入深,符合教学规律。

各个单元的基本功能要求如下:

1、供料单元

供料单元的基本功能:供料单元是起始单元,在整个系统中,起着向系统中的其他单元提供原料的作用。

供料单元的具体功能:

按照需要将放置在料仓中待加工工件(原料)自动地推出到物料台上,以便输送单元的机械手将其抓取,输送到其他单元上。

供料单元的主要组成:

主要包括竖式料筒,顶料气缸,推料气缸,物料检测传感器部件,安装支架平台,材料检测装置部件,带保护接线端子单元等组成。

2、加工单元

加工单元的基本功能:加工单元是对工件处理单元之一,在整个系统中,起着对输送站送来工件进行模拟冲孔处理或工件冲压等作用。

加工单元的具体功能:

(1)、把该单元物料台上的工件(工件由输送单元的抓取机械手装置供料送来)送到冲压机构下面,完成一次冲压加工动作,然后再送回到物料台上,待输送单元的抓取机械手装置取出。

(2)、该单元物料台上的工件(工件由输送单元的抓取机械手装置从装配站送来)送到冲压机构下面,完成把小工件压入到大工件的工作过程,然后再送回到物料台上,待输送单元的抓取机械手装置取出。

加工单元的主要组成:

主要包括滑动料台,模拟冲头和冲床, 紧机械手,物料台伸出/缩回气缸,带保护接线端子单元及相应的传感器,电磁阀构等组成。

3、装配单元

装配单元的基本功能:装配单元是对工件处理的力一单元,在整个系统中,起着对输送站送来工件进行装配及小工件供料的作用。

装配单元的具体功能:将该单元将料仓内的黑色或白色小圆柱工件进行送料抬上。

(1)、把从加工单元已加工好的大工件进行装配(通过机械手把小工件装配到大工件内),然由输送单元的搬运机械手搬向分解单元。

(2)、把从供料单元的大工件进行装配(通过机械手把小工件装配到大工件内),然由输送单元的搬运机械手搬加工单元进行冲压的加工。

装配单元的主要组成:主要包括供料机构,旋转送料单元,机械手装配单元,放料台,带保护接线端子单元等组成。

4、分拣单元

分拣单元的基本功能:完成将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣,使不同颜色的工件从不同的料槽分流、分别进行组合的功能。

分拣单元的主要组成:主要包括传送带机构,三相电机动力单元,分拣气动组件,传感器检测单元,高进度反馈和定位机构,带保护接线端子单元等组成。

5、输送单元

输送单元的基本功能:该单元通过到指定单元的物料台精确定位,并在该物料台上抓取工件,把抓取到的工件输送到指定地点然后放下的功能。

输送单元的主要组成:主要包括四自由度机械手,直线输单元,比例传送机构,多功能安装支架,同步轮,同步带, 带保护接线端子单元等组成。

为保证采购方之后的设备升级改造等进一步需求,投标时要求提供不少于7个可扩展模块,需包含模块彩照、结构组成、配置清单、实训项目等。

三、要求可完成的实训项目:

1、有机融合了机械技术(包括气动技术)、传感器技术、交流电动机变频调速和步进电机驱动控制、触摸屏技术、PLC控制及通信网络等技术,体现了现代制造业生产过程的特征。

供料单元的安装与调试的实训;

加工单元的安装与调试的实训;

装配单元的安装与调试的实训;

分拣单元的安装与调试的实训;

输送单元的安装与调试的实训;

自动生产线控制的安装与调试的实训;

2、整体结构采用开放式和拆装式,能方便地更换模块,按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备的扩展性和升级性强,如:

可扩展工作单元;

电气升级为现场总线;

定位模块来控制伺服电机等;

3、用于教学,可按工作过程导向,工学结合的模式规划教学活动,完成以下工作任务:

符合循序渐进的教学规律

1)气动系统的安装与调试项目:选用该装备配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:

气动方向控制回路的安装;

气动速度控制回路的安装;

摆动控制回路的安装;

气动顺序控制回路的安装;

气动机械手装置的安装;

气动系统安装与调试;

气动综合系统的设计与安装;

2)电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和伺服驱动模块、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:

三相电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;

三相电动机控制电路的连接与控制程序编写;

电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;

变频器模拟量控制的连接与控制程序编写;

伺服电机控制电路的连接与参数设置;

PLC控制网络控制技术;

气动方向控制程序编写;

气动顺序动作控制程序编写;

气动机械手控制程序编写;

皮带输送机控制程序编写;

机电一体化设备控制程序编写;

自动生产线控制程序编写。

3)PLC通讯网络的安装、程序编制及调试:

PLC控制技术---485通信技术的编程和调试

4)机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

传动装置同轴度的调整;

供料单元的机械安装与调整;

加工单元的机械安装与调整;

装配单元的机械安装与调整;

分拣单元的机械安装与调整;

输送单元的机械安装与调试;

自动生产线设备安装与调试。

4、该装备用于考核或技能竞赛,可考察的职业能力:

机械构件的装配与调整能力;

机电设备的安装与调试能力;

电路安装能力;

气动系统的安装与调试能力;

变频器在自动生产线的使用能力;

伺服电机在自动生产线的使用能力;

PLC模拟量控制在自动生产线的使用能力;

机电一体化设备的控制程序的编写能力;

自动控制系统的安装与调试能力;

PLC网络的安装、编程与调试能力;

人机界面、组态技术的编程与调试能力;

四、配置清单:

序号

名称

主要技术指标

数量

单位

备注

1

实训桌

1998mm×960mm×780mm铝钢结构,带滚轮(滚轮带有刹车),双面四抽屉,抽屉采用网空板,设备安装灵活。

桌面:由12条(20*80*1980mm铝型材组搭而成;桌面可使用有效面积1900800平方mm;桌面上开有四个长方形过线空(30*70mm,套有工程塑料防护套。

桌脚:由四条(690*80*40mm的铝型材加工而成,能保证桌子的稳定性。

万向脚轮支撑梁:由两条(810*80*40mm铝型材加工而成,能整机桌面的稳定行,提高设备的是寿命。

网孔板抽屉:有AB两种四个网孔板抽屉,用于灵活的布置、安装控制设备;A抽屉有效使用面积203320平方mm;;A抽屉有效使用面积304300平方mm.

1


2

供料单元

主要包括竖式料筒,顶料气缸,推料气缸,物料检测传感器部件,安装支架平台,材料检测装置部件,带保护接线端子单元等组成。

底板:采用(290*340*15mm的钢板,保证了设备的稳定行和水平度;底板上开有四个(30*8mm的定位空,与桌面连接,保证了设备安装的牢固,稳定。

供料支撑架:有截面为(20*20mm方铝组搭建而成,由于方铝四面都有U型滑槽,提高了设备的灵活性。

1


3

输送单元

主要包括四自由度机械手,直线输单元,比例传送机构,多功能安装支架,同步轮,同步带, 带保护接线端子单元等组成。

底板:采用(1470*750*10mm的铝板,保证了设备的稳定行和水平度,同时降低了设备本身的重量,适合学生实训;底板上开有多个定位空,与桌面连接,保证了设备安装的牢固,稳定。

同步带:采用了T5  10系列型号的同步带3.5米和环形同步带T5*250 10

同步轮:

A型:12-T5  C8 内孔8mm12个齿

B型:24-T5  C11内孔11mm24个齿

C型:24-T5  C8内孔8mm24个齿

1


4

加工单元

主要包括滑动料台,模拟冲头和冲床, 带保护接线端子单元等组成。

底板:采用(390*340*15mm的钢板,保证了设备的稳定行和水平度;底板上开有四个(30*8mm的定位空,与桌面连接,保证了设备安装的牢固,稳定。

加工站支撑架:有截面为(20*20mm方铝组搭建而成,由于方铝四面都有U型滑槽,提高了设备的灵活性。

1


5

装配单元

主要包括供料机构,旋转送料单元,机械手装配单元,放料台,带保护接线端子单元等组成。

底板:采用(450*340*15mm的钢板,保证了设备的稳定行和水平度;底板上开有六个(30*8mm的定位空,与桌面连接,保证了设备安装的牢固,稳定,同时具备装配站有横、竖两种装配方法,保证了设备的灵活性和多样性。

装配站支撑架:有截面为(20*20mm方铝组搭建而成,由于方铝四面都有U型滑槽,提高了设备的灵活性。

1


6

分料单元

主要包括传送带机构,三相电机动力单元,分拣气动组件,传感器检测单元,高进度反馈和定位机构,带保护接线端子单元等组成。

底板:采用(720*340*15mm的钢板,保证了设备的稳定行和水平度;底板上开有六个(30*8mm的定位空,与桌面连接,保证了设备安装的牢固,稳定,同时具备装配站有横、竖两种装配方法,保证了设备的灵活性和多样性。

分料站支撑架:由10mm厚的铝板加工叠加而成,具备工业传送的防震、防抖、打滑等功能。

传感器支架,可在(0--400mm之间进行无极定位。提高设备的灵活性

1


7

配电箱

配电箱底部采用网孔板式安装方式,可提高设备安装的灵活性和散热功能。配电箱尺寸(480*390*120mm采用2mm厚的铁板折叠而成,网孔板可使用有效面积178600平方mm

1


8

伺服

松下MHMJ022G1U永磁同步交流伺服电机,及MADKT1507E全数字交流永磁同步伺服驱动装置作为运输机械手的运动控制装置。

1


9

三相电机

80YS25GY38/80GK10HF702主要由电机和减速箱组成,减速比为110.

1


10

光电传感器

E3Z-LS63

7


11

光电传感器

GRTE18SN1317

2


12

接近传感器

VS10N051C2

1


13

金属传感器

OBM-D04NK

2


14

光纤传感器

E3X-NA/ E32-ZD200

3

配套使用

15

警示灯

XVGB3T

1


16

汇流板


5


17

双向电控气阀

4V120-J6

2

带灯

18

单向电控气阀

4V110-06

16

带灯

19

气缸


18

配磁性开关、按装支架

18

通讯装置


1


19

过滤减压阀

GFR20008F1

1

亚德客

20

电磁阀组件


5


21

电源配电系统


1


22

气泵

W58

1


23

工具


1

见工具附表

24

带保护接线端子组


5


25

控制单元

3个指示灯组成,2个点动按钮,1个转换开关,1个急停按钮组成。

5


35

可编程控制器

PLC品牌可任选一种

1

PLC配置表

36

物料


1

6种,每样5

37

触摸屏

TPC7062KX

1

昆仑通态

附表一工具配置

序号

名称

型号/规格

单位

数量

备注

1

工具箱


1


2

内六角扳手

HANS.w

1

长的

3

尖嘴钳

雄特  160mm

1


4

剥线钳

鸿义  HY-150

1


5

压线钳

HS-06WF

1


6

十字螺丝刀

新发3

1


7

一字螺丝刀

新发3

1


8

斜口钳

雄特  160mm

1


9

十字螺丝刀

得力  3×75mm

1


10

一字螺丝刀

得力  3×75mm

1


11

钟表螺丝刀


1


12

万用表

数字MY60

1


13

奶子锤(小号)


1


14

尼龙棒

20cm 直径30mm

1


15

橡胶榔头(小号)


1


16

内卡簧钳


1


附表二  PLC配置

西门子S7-200SMART PLC配置表:

序号

型号、规格

数量

单位

1

CPU SR40AC/DC/RLY主机模块  24DI/16DO

4

2

CPU ST40DC/DC/DC主机模块  24DI/16D0

1

2

EM AM06 模拟量扩展模块 4AI/2AO

1

3

工业交换机

1

4

V2 0.75KW/3 西门子变频器

1

5

TPC7062K 昆仑通态触摸屏

1

易损件:

序号

名称

数量

单位

1

扎带

1

2

红色插针

1

3

蓝色插针

1

4

绿色插针

1

5

黄色插针

1

6

φ4橙色气管

20

7

φ4蓝色气管

20

8

φ6橙色气管

5

9

φ6蓝色气管

5

10

φ4节流阀

5

11

φ4快速接头

6

10

磁性开关(型号为:SMC公司D-C73)

5

11

方形螺母φ6

10

12

螺丝M6

10

13

方形螺母φ4

20

14

螺丝 M4

20

15

红色28芯软线

0.5

16

蓝色28芯软线

0.5

17

黄色28芯软线

1

18

绿色28芯软线

1

15

螺丝M5

10

设备外形如下:

自动化生产线实训设备(图2)

自动化生产线实训设备(图3)

自动化生产线实训设备(图4)

自动化生产线实训设备(图5)



企业信息

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